İşbirlikçi robotlar, parçaları hareket ettirmek zorunda kalmadan kaynaklayabilir. Kaynak konumlandırıcıları gerektiren parçalar, geleneksel robotlara daha uygundur. Görsel kaynağı: Asieta Inc. LLC
Son 10 yılda, endüstrinin otomasyona bakış açısı önemli ölçüde değişti. Küçük fabrika yöneticilerine o günün robotiklerini sorun, muhtemelen size yeterli otomasyon yeteneklerine sahip olmadıklarını söyleyeceklerdir. Bazılarınız geçmişte kötü deneyimler yaşamış olabilir ve köşede duran boşta duran robottan bahsediyor olabilirler. Bir zamanlar robotun mükemmel uyum sağladığı büyük bir kaynak işi yapmış olabilirler, ancak o zamandan beri gerçekten uyum sağlamadı.
Üreticiler bugün öngörülemeyen bir geleceğe hazırlanmak için otomasyona yatırım yapıyor. Evet, bu 10 yıl önce köşede bir robotu olan bir mağaza müdürüne mantıksız gelebilir. Siparişler gelir ve gider. Şimdi önemli bir işi otomasyona yatırırsam, o iş ortadan kalktığında ne olur? Şimdi, kaynakçıların bulunamayacağını söylüyorlar. Otomasyon yapmazsam, büyüyemem.
Bu büyüme ve genel üretim ortamı nasıl daha öngörülebilir hale getirilebilir? Öncelikle, otomasyon hakkında bildikleri, tercih ettikleri iş günü türü ve kariyerlerinden ne elde etmeyi umdukları da dahil olmak üzere çalışanlarınıza odaklanın.
Tüm bunlar bir sonraki adıma götürür: zihniyetinizi değiştirmek. Özel veya sözleşmeli bir metal imalatçısı için çalışıyorsanız, muhtemelen çevrim sürenizi kısaltmak istemezsiniz. Çok sayıda ürünle çalışıyorsunuz, bu nedenle işi saniyeler içinde yapan bir kaynak robotunun genellikle önemli bir etkisi olmaz (elbette bazı durumlarda olabilir). İyi tasarlanmış otomasyon hücreleri güvenilir ve öngörülebilir şekilde çalışır. Bu özellikler şirketinizin büyüme ve gelişme biçimini değiştirecektir.
Otomasyona yönelen üreticiler genellikle işgücü eksikliğinden bahsediyor. Daha fazla insan teknik beceriler öğrenebilseydi, otomasyona yönelmek zorunda kalmayacaklarını söylediler. Daha az yetenekli işgücü kiralamaktan başka çareleri olmasa bile, büyümeye devam etmek için otomasyona yöneliyorlar.
Otomasyona gerçek geçiş biraz belirgindir. Evet, kaynak robotları zayıf manuel kaynak becerilerine sahip kişilerin iyi parçalar üretmesini sağlar, ancak anahtar kelime "manuel kaynak becerileridir". Otomasyon aslında farklı beceriler gerektirir. Manuel süreçler hakkında bir şeyler bilmeleri gerekir, ancak aynı zamanda otomatik ekipmanları nasıl koruyacaklarını, programlayacaklarını ve çalıştıracaklarını da öğrenmeleri gerekir. Otomasyonun genel operasyonlara nasıl uyduğunu, hangi parçaların belirli otomasyon hücrelerine uyduğunu ve hangilerinin uymadığını düşünürler ve müşteriler ve entegratörler dahil olmak üzere ortaklarla birlikte neyin otomatikleştirileceği ve neden otomatikleştirileceği konusunda stratejiler geliştirirler.
Burada deneyimlerimden bahsediyorum. Kariyerime üretim kaynakçısı olarak başladım ancak yavaş yavaş kaynak otomasyonuna geçtim. Ellerimle çalışmayı seviyorum ancak elektronik ve diğer teknolojileri de seviyorum, bu yüzden robotikle ilgilenmek mantıklıydı.
Ancak robotik herkes için değildir. Eskiden yaşın önemli olduğunu düşünürdüm. Elbette, emekliliğe yaklaşanlar, manuel kaynakçılıktan başarılı kariyerler inşa edenler, bir süspansiyonun nasıl programlanacağını öğrenmekle ilgilenmeyecektir. Aynı şekilde, iPhone'larla büyüyen insanlar da robotları her zaman sevecektir, değil mi?
Her zaman böyle değildir. Kaynak okulundan mezun olan birçok genç, manuel kaynak yapmanın gerçekten de gerçek meslekleri olduğunu anlar. Elbette, iş yerinde canları sıkılarak, her gün, her yıl birbiri ardına basit işler kaynaklamak istemezler. Çeşitliliği severler ve en zor kaynak pozisyonlarında bile mükemmel kaynak üretmek için esnekliklerini sürekli olarak geliştirirler.
Ancak her kaynakçı böyle değil, ben de dahil. Kaynakçılığın temellerini öğrendim ve sonra robotiğin nasıl geliştiğini gördüm. Manuel kaynakçılığın asla ortadan kalkmayacağına inanıyorum, ancak robotik yakında çoğu fabrikada kalıcı bir yuva bulacak. Bu, üreticilerin ölçeklenmesi için yeni bir yol olacak.
Üretimdeki kaynakçılar kolye programlama konusunda eğitim alırlar. Bazı kaynakçılar kariyerleri boyunca elle kaynak yapabilirler. Diğerleri otomasyon odaklı kariyerlere odaklanabilirler.
Bazı durumlarda, üreticiler isteseler bile pek çok kaynakçı veya makine operatörü bulamazlardı. Ancak bulabildiklerinde bile, genellikle robotikle daha iyi uyum sağladıklarını görürler; yani, destekleyebilecekleri, sürdürebilecekleri ve otomasyondan en iyi şekilde yararlanabilecekleri kariyer fırsatları sunarlar. İlgilenen kişiler robotik hakkında daha fazla bilgi edinmek ister ve otomasyonun gelişmesi için bu bilginin uygulamaya geçirilmesi gerekir. Başka bir deyişle, otomasyon insanların çalışmak isteyeceği bir ortam yaratır.
Bu tür bir destek ve kabul olmadan, otomatik yatırım tamamen işlemsel hale gelir. Belirli bir üretim işi tamamlandığında, robot bir köşeye hareket eder ve toz toplamaya başlar.
Çalışan katılımının bir kısmı otomasyona karşı açık fikirli olmaktan kaynaklanır. Öncelikle tüm yeni teknolojileri öğrenin, ancak asla bir teknolojiye izole bir şekilde bakıp bu yeni gelişmenin sonunda tüm sorunlarınızı çözeceğini düşünmeyin. Teknolojik gelişmeleri otomasyon cephaneliğinizdeki ek araçlar olarak düşünün. Yeni bir aracınız olması, diğer tüm araçlarınızı atmanız veya görmezden gelmeniz gerektiği anlamına gelmez.
Çevrimdışı programlamaya bakalım. Birçok durumda, bu teknoloji dünyayı değiştirebilir. Operatörlerin bir öğretme kolyesi kullanmasına ve sahada kurulumda verimsiz zaman harcamasına gerek kalmayacak, değil mi? Gerçek yine daha ayrıntılıdır. Gerçekten işe bağlıdır, özellikle de öğretme kolyesi kullanılarak programlanması uzun zaman alan karmaşık kaynak geometrilerine sahip parçalar söz konusu olduğunda.
Daha basit kaynak işleri ne olacak? Diyelim ki biri basit veya düz bir iş parçası için bir robot programını çevrimdışı olarak simüle ediyor ve sonra bu programı atölyeye gönderiyor, burada operatörün onu parlatmak için hala bir öğretim kolyesi kullanması gerekiyor. Çevrimdışı programlama artık atölye kaynakları gerektirmese de, yine de programlama için zaman harcayan özel personel gerektiriyor ve program hala yerinde özelleştirme gerektiriyor. Bu durumda, kaynak makinesi operatörünün (tekrar söylüyorum, robotik konusunda eğitimli ve öğretim kolyesine aşina olan birinin) programlamayı baştan yapması daha kolay olabilir.
Benzer fikirler işbirlikçi robotlar için de geçerlidir. Birkaç yıl önce, bunlar bir sonraki büyük şey olarak görülüyordu, üretimi sonsuza dek değiştirecek bir şey. Eh, dünyayı değiştirmediler ama geliştirdiler. Örneğin, bir atölyede kaynak işlemi sırasında hareket ettirilmesi gerekmeyen bir iş parçası varsa, işbirlikçi bir robot için ideal bir aday olabilir. Bir parçanın kaynak işlemini tamamlamak için bir konumlandırıcı gerekiyorsa, geleneksel bir robotik hücre en uygunudur.
Aynı zamanda, kaynak robotunun hızının etkisi, özellikle kaynaklar arasında, fazla abartılmamalıdır. Kaynak hızı, kaynak yapma hızıdır. Cobotların ve geleneksel robotların kaynak hızı aynıdır veya en azından benzerdir. Gerçek fark, robotun kolunun kaynaklar arasında ne kadar hızlı hareket ettiğidir. Geleneksel robotlar, cobotlardan çok daha hızlıdır ve bir kaynağın bitiş ve başlangıç noktaları arasında hızlanabilirler. Bu hız farkının boyutu, işe ve dahil olan parça sayısına bağlıdır.
Hız yalnızca bir faktördür ve diğer otomasyon faktörleri gibi izole bir şekilde ele alınamaz. Diyelim ki hıza odaklanıyorsunuz ve belirli bir ürün için tasarlanmış bir kaynak hücresinden verimliliğin her zerresini sıkıyorsunuz. Sonra müşteri işini durduruyor veya ürün hattı değişiyor. Şimdi ne yapacağız? Harika bir hayatı tahmin edilebilir kılmak için çok şey var.
Odak noktanızı genişletin ve hikaye değişir. Diyelim ki bir ürün hattınız veya tekrarlayan siparişleriniz var. Bu sipariş için özel olarak bir masa tasarlamak yerine, birden fazla fikstürü barındırabilen daha büyük bir açık masa deneyin. Bu tekrarlayan siparişe olan talep düşerse, kesinti sırasında aynı masada başka bir parça başlatılabilir. Kısacası, açık bir çalışma alanı kurulumu talepteki değişiklikleri karşılarken, robotlar ölçeklenebilirlik sağlar; müşteri talebi arttıkça üretkenliği hızla artırma yeteneği.
Ek olarak, her robotun belirli bir işleme odaklanması gerekmez. Bazı modüler sistemler başlangıçta kaynak için yapılandırılabilir ve daha sonra haftalar veya aylar sonra ekipman bakımı veya montaj ve yerleştirme görevleri gibi başka bir işlem için yeniden yapılandırılabilir. Modüler robotlar her gün bir tesiste dolaşmak için tasarlanmamıştır (örneğin, sabah kaynak yapmaz ve öğleden sonra montajda yardımcı olmazlar), ancak değişen ürün karışımlarına ve müşteri talebindeki değişikliklere uyum sağlamaya yardımcı olurlar.
İşgücü kıtlığı birçok kişi için hassas bir konudur çünkü kaos yaratır. Dünya çapındaki metal üreticileri, özellikle atölyelerde, talepteki değişikliklere yanıt vermelidir. Yeniden kıyıya çekme eğilimi geliştikçe, müşteriler yedek kapasitesi olan metal üreticileri arıyor. Birçok kişi için "ek kapasite" fazla mesai yapmak ve belki de doldurulması daha da zor olan ikinci veya üçüncü bir vardiya eklemek anlamına geliyor. Yeni işe alınan el işçiliğindeki artış, insanlar işe geldikçe büyük değişikliklere yol açtı. Müşteriler parçalarını beklerken eğitim kısa olabilir. Zamanında teslimat ve kalite zarar görür, üreticinin itibarı da zarar görür.
Bunu otomasyon uygulayan üreticilerle karşılaştırın. Talep arttıkça, robotlar yüksek kaliteli parçalar üretmeye devam eder. Döngü süreleri programlanmış ve öngörülebilirdir. İyi eğitimli ve kendini işine adamış çalışanlar iş otomasyonunu ve ürün akışını sağlar. Verim artar ve genel süreç değişkenliği azalır. Metal üretimindeki bu tutarlılık zamanla daha öngörülebilir bir gelecek yaratacaktır.
Müşteriler ayrıca tutarlılık ister, bu yüzden birçoğu artık işlerinin bir miktar otomasyondan geçmesini istiyor. Bu yeni fırsatlar büyümeyi ve işe alımı teşvik etti; bir mağazanın umutsuzca yardıma ihtiyacı olduğunda gerçekleşen telaşlı türden değil, uzun vadede mağazanın ihtiyaçlarına ve kültürüne uyum sağlayabilecek kişileri işe almaya çalışan temkinli türden. Bu, birkaç yıl önce benim gibi biri olabilir; robotik ve modern üretimin elektromekanik sihirbazlarına hayran olan ve daha fazlasını öğrenmeye hevesli bir kaynakçı.
Editörün Notu: Bu makale, Acieta LLC'de kaynak otomasyon yöneticisi olan Tyler Pulliam tarafından bu yılki FABTECH fuarında sunulan “Robotlar Üreticileri Öngörülemeyen Bir Geleceğe Hazırlıyor” başlıklı makaleye dayanmaktadır.
Fabricator, Kuzey Amerika metal imalat endüstrisi için önde gelen dergidir. Dergi, üreticilerin işlerini daha verimli bir şekilde yapmalarını sağlayan haberler, teknik makaleler ve vaka raporları yayınlar. Üretici, 1970'ten beri endüstriye hizmet vermektedir.
The Fabricator'a artık tam dijital erişim sağlanarak değerli endüstri kaynaklarına kolay erişim sağlanıyor.
Tubing Dergisi'nin dijital edisyonuna tam erişim artık mevcut ve bu sayede değerli sektör kaynaklarına kolay erişim sağlanıyor.
The Fabricator en Español'un dijital versiyonuna tam erişim artık mevcut ve bu sayede değerli sektör kaynaklarına kolay erişim sağlanıyor.
Üreticiler Podcast'inin bu bölümünde Miller Motorsports'tan Andy Weyenberg, Miller Electric ile iş birliği yapıyor…
Gönderi zamanı: 09-Oca-2024