1. Yönetici Özeti
Önde gelen bir Çin endüstriyel robotik üreticisi olarak Yooheart, bisiklet endüstrisi için özel olarak tasarlanmış bu anahtar teslim robotik kaynak iş istasyonu çözümünü sunar. Bu entegre sistem, üretim verimliliğini optimize etmek, kaynak kalitesini sağlamak ve operasyonel maliyetleri azaltmak için yüksek hassasiyetli robotik, gelişmiş kaynak teknolojisi ve akıllı takımları bir araya getirir. Özellikle bisiklet çerçevesi ve bileşen üretimi için tasarlanan bu çözüm, özelleştirme için esnekliği korurken geleneksel bisikletlerin, e-bisikletlerin ve üst düzey performans modellerinin seri üretimini destekler.
2. Sistem Genel Bakışı
İş istasyonu aşağıdaki temel bileşenleri entegre ediyor:
6 Eksenli Endüstriyel Robot: Kaynak için optimize edilmiş, yüksek hızlı, yüksek tekrarlanabilirliğe sahip robotik kol.
Kaynak Güç Kaynağı: Darbe kabiliyetine sahip dijital inverter tabanlı MIG/MAG kaynak makinesi.
Pozisyoner/Döner Tabla: İş parçasını 360° manipüle etmek için çift eksenli servo tahrikli pozisyoner.
Özel Bağlantı Elemanları: Çoklu bisiklet çerçeve geometrisiyle uyumlu modüler aparatlar.
Çevresel Sistemler: Duman tahliyesi, tel besleyici, soğutma ünitesi ve güvenlik bariyerleri.
Kontrol Sistemi: Çevrimdışı programlama yeteneklerine sahip merkezi PLC/HMI arayüzü.
3. Temel Bileşenler ve Teknik Özellikler
3.1 Robotik Kaynak Ünitesi
Robot Modeli: [YH1006A-145], 6 eksenli eklemli kol
Yük kapasitesi: 6 kg
Erişim: 1.450 mm
Tekrarlanabilirlik: ±0,08 mm
Kaynak Hızı: 1 m/dk'ya kadar
Uyumluluk: MIG/MAG kaynak proseslerini destekler.
Özellikler:
Güvenli çalışma için çarpışma algılama ve tork sınırlama.
Zorlu ortamlarda dayanıklılık için IP64 koruması.
Önceden yüklenmiş kaynak yazılım paketleri (örneğin dikiş takibi, dokuma).
3.2 Servo Tahrikli Pozisyonlayıcı
Tip: Çift eksenli başlık/kuyruk tasarımı
Yük Kapasitesi: 300 kg
Dönme Hızı: 0–3 rpm (programlanabilir)
Eğim Açısı: ±180°
Kontrol: EtherCAT haberleşmesi ile robotla senkronize.
Uygulamalar:
Karmaşık bisiklet kadroları için optimum kaynak bağlantısı erişilebilirliğini sağlar.
Manuel kurulumlara göre yeniden konumlandırma süresini %40 oranında azaltır.
3.3 Kaynak Sistemi
Kaynak Makinesi: [Aotai NBC350RL], 350A darbeli MIG/MAG
Tel Çapı: 0,8–1,2 mm (çelik/alüminyum)
Görev Döngüsü: %100 @ 300A
Tel Besleme Ünitesi: Sıçrama önleyici kaplamalı 4 silindirli sistem.
Avantajları:
Bisiklet sınıfı çelik (Q195/Q235), alüminyum alaşımları (6xxx serisi) ve titanyum için sinerjik kaynak programları.
Uyarlanabilir ark kontrolü sayesinde sıçrama %60 oranında azaltıldı.
3.4 Özelleştirilmiş Fikstür
Modüler Tasarım: 12″ ile 29″ arasındaki çerçeveler için hızlı değiştirilebilir kelepçeler ve destekler.
Malzemeler: Isı bozulmasını en aza indirmek için seramik kaplamalı temas yüzeylerine sahip sertleştirilmiş çelik.
Sensörler: Parça varlığının doğrulanması için entegre yakınlık sensörleri.
Desteklenen Bisiklet Bileşenleri:
Ana çerçeveler (elmas, adım adım)
Ön/arka çatallar
Gidon ve gövde tertibatları
E-bisiklet akü yuvaları
4. Sistem İş Akışı
Yükleme: Operatör ham boruları/eklemleri fikstüre yerleştirir.
Kelepçeleme: Pnömatik kelepçeler parçaları sabitler
Kaynak: Robot önceden programlanmış yolları uygularken, pozisyoner parçanın yönünü ayarlar.
Muayene: Entegre görüntüleme sistemi kaynak sonrası kalite kontrollerini gerçekleştirir.
Boşaltma: Tamamlanan parçalar konveyör vasıtasıyla bir sonraki istasyona aktarılır.
Döngü Süresi: Kare başına 3-5 dakika (karmaşıklığa bağlı olarak).
5. Rekabet Avantajları
5.1 Maliyet Etkinliği
Yerel Üretim: İthal sistemlere göre %30 daha düşük ilk yatırım maliyeti.
Enerji Tasarrufu: İnverter kaynak teknolojisi güç tüketimini %25 oranında azaltır.
5.2 Hassasiyet ve Kalite
Uyarlamalı Kaynak: Gerçek zamanlı ark düzeltmesi, ince duvarlı borularda (1,2–2,5 mm kalınlık) tutarlı penetrasyon sağlar.
Tekrarlanabilirlik: Üretim partileri arasında ≤0,1 mm kaynak dikişi sapması.
5.3 Esneklik
Hızlı Yeniden Yapılandırma: Fikstürler, yeni tasarımlara göre 30 dakika içinde yeniden yapılandırılabilir.
Ölçeklenebilirlik: İş istasyonları, yüksek hacimli siparişler için çok robotlu hücrelere genişletilebilir.
5.4 Akıllı Özellikler
Çevrimdışı Programlama (OLP): CAD modellerinden üretilen robot yolları, kesinti süresini en aza indirir.
Uzaktan İzleme: Tahmini bakım için IoT özellikli tanılama.
6. Uygulama ve Destek
Proje Zaman Çizelgesi:
Tasarım Aşaması: 2-3 hafta (müşteri gereksinimleri analizi dahil).
Kurulum ve Eğitim: 4 hafta yerinde.
Garanti: Kritik bileşenler için 24 ay.
Eğitim Hizmetleri:
Robot kullanımı, fikstür ayarı ve kaynak parametresi optimizasyonu için uygulamalı eğitim.
Yıllık yazılım güncellemeleri ve 7/24 destek hattımızla teknik destek.
7. Vaka Çalışması: E-Bisiklet Üreticisi
Müşteri Profili:
Yer: Zhejiang, Çin
Üretim Kapasitesi: 10.000 adet/ay
Dağıtım Sonrası Sonuçlar:
Kaynak hata oranı %8'den %0,5'e düşürüldü.
İşçilik maliyetleri %70 oranında azaldı (vardiya başına 6 manuel kaynakçıdan 1 operatöre).
14 ay içerisinde yatırım getirisi elde edildi.
8. Neden Yooheart'ı Seçmelisiniz?
Sektör Uzmanlığı: Hafif yapılar için robotik kaynak konusunda 15+ yıllık uzmanlık.
Uçtan Uca Çözüm: Mekanik, elektrik ve yazılım entegrasyonunun tek kaynaktan sorumluluğu.
Yerel Hizmet: Hızlı müdahale için ülke çapında konuşlandırılmış 50'den fazla mühendis.
9. Sonuç
Bu anahtar teslim robotik kaynak iş istasyonu, esneklikten ödün vermeden kaynak süreçlerini otomatikleştirmek isteyen bisiklet üreticileri için geleceğe yönelik bir çözüm sunar. Hassas robotik, akıllı takımlama ve sağlam satış sonrası desteğini bir araya getirerek [Şirketinizin Adı], müşterilerinin küresel pazarlarda daha yüksek üretkenlik, üstün kaynak kalitesi ve uzun vadeli rekabet gücü elde etmesini sağlar.
Gönderi zamanı: Mar-17-2025
